Напівавтоматичне зварювання - швидко і якісно
Зварювання - це не має аналогів процес, що дозволяє найбільш надійно і якісно здійснювати нероз'ємне з'єднання деталей або частин виробів з різних металів. На сьогоднішній день розроблено і впроваджено у виробництво багато різних методів і технологій зварювання плавленням. Кожен із способів має ряд переваг і недоліків.
Однією з найбільш затребуваних зварювальних технологій є напівавтоматичне зварювання в різних газових захисних середовищах. Виконувати її можуть фахівці навіть з кваліфікацією нижче, ніж потрібно для ручного дугового зварювання. При цьому процес займає менше часу. Отримується в результаті зварений шов, при дотриманні технології, є високоякісним і не вимагає подальшої зачистки від шлаку. Подальшу обробку (ґрунтовку, фарбування і т.д.) зварних виробів можна робити без зайвих затримок. Застосування напівавтоматичного зварювання плавленням дозволяє з'єднувати дуже тонкі металеві деталі (0,1 - 1,5 мм завтовшки), виконувати з'єднувальний шов по криволінійних стиків, обробляти стики малої протяжності. Це ідеальний зварювальний процес для дрібносерійного або серійного виробництва.
Назва «напівавтоматичне зварювання» дана технологія отримала за особливості подачі дроту. По суті, це та ж дугове зварювання спеціальним дротяним електродом, здійснювана в середовищі захисного газу. Принцип, на якому заснована напівавтоматичне зварювання, досить простий. Механізмом, що подає проводиться подача зварювального дроту до приймального пристрою, а потім - в зону зварювання. Для регулювання швидкості подачі дротяного електрода служить спеціальне керуючий пристрій апарату.
Запуск клавіші робочого органу одночасно включає надходження до нього газу і дроту. До початку процесу місце наміченого зварного шва засипається флюсом із спеціального бункера. Порушення дуги здійснюється ковзаючим просуванням електрода уздовж поверхонь зварюваних кромок, коли включається подача електрода, або при вже підключеної подачі і засипаному флюсі. Надалі доводиться збивати з кінця електрода застиглий шлак, якщо дуга гаситься і знову запалюється. Процес зазвичай виконують на змінному струмі, хоча можливо також використання постійного.
Напівавтоматичне зварювання - це частково автоматизований процес. Переміщення держателя уздовж шва виробляється зварником вручну, на вазі або з упором на спеціальний милицю, що поміщається на виріб. Застосовують як переносні, так і стаціонарні подають механізми, вибір залежить від специфіки зварювальних робіт. Електроди підбираються відповідно з властивостями зварюваних металів і характеристиками зварного шва, які необхідно отримати. Захисний газ, в якому проводиться зварювання напівавтоматична, також вибирають, грунтуючись на властивостях зварюються сталей. Для низьковуглецевої сталі захисну газове середовище створює вуглекислий газ (СО2), Може застосовуватися і аргон. Газ подається з сопла, витісняючи повітря із зони зварювання і захищаючи шов.
Купуючи зварювальне обладнання, багато покупців хочуть мати можливість проводити також і зварювання алюмінію. В силу особливостей цього металу, напівавтоматичне зварювання алюмінію технологічно складніше, ніж з'єднання сталевих виробів. Труднощі пов'язані зі значною різницею температур плавлення самого алюмінію (660 ° С) і захисної плівки на його поверхні (2200 ° С). Отримати якісний шов і хороший провар полуавтоматом в аргонової середовищі можливо, але тут все залежатиме від навичок, майстерності і кваліфікації зварника, що виконує роботу.