Контроль якості продукції на прикладі молока питного

Напевно багатьом цікава сфера виробництва продукції, особливо контроль якості продукції і як він взагалі здійснюється. Слід зазначити, що на кожному підприємстві існує служба, яка керує всією системою контролю.

Технічний контроль якості продукції являє собою контроль матеріалів, сировини, виробничих і допоміжних процесів, а так само контроль продукції готовою, з метою забезпечення виробництва продукції в повній відповідності з вимогами рецептур, технічних інструкцій, технічних умов та державних стандартів. По суті, це основа всього виробництва і його благополуччя.

Контроль якості готової продукції поділяється на такі види:

1) Вхідний - здійснює контроль якості сировини, що надходить на переробку, а також самого продукту, напівпродуктів, матеріалів і тари.

2) Технологічний - контроль технічних процесів обробки сировини, що надходить і виробництва продуктів. На цьому етапі досліджується сировину та напівпродукти в певних контрольних точках, зазначених у схемі технохімічного контролю.

3) Операційний - контролює режими якості миття, апаратури та обладнання, дезінфекції посуду. Він так само включає контроль реактивів, контроль над станом лабораторних вимірювальних приладів, миючих і дезінфікуючих засобів, контролює витрату сировини і вихід готової продукції.

4) Приймальний - контролює якість готової продукції, упаковки, маркування, а також порядок випуску готової продукції з изготавливающего підприємства.

Контроль якості продукції здійснюється в харчовій виробничої лабораторії підприємства і ділиться на відділи: бактеріологічний, фізико-хімічний, органолептичний. Харчова виробнича лабораторія повинна запобігати вироблення і постачання споживачам продукції, яка не відповідає вимогам діючих норм технічної документації. Крім того, вона повинна зміцнювати виробничу та санітарну дисципліни на підприємстві і підвищувати відповідальність всіх відділів виробництва за якість виробленої продукції.

Для того щоб краще зрозуміти? як здійснюється контроль якості продукції на харчовому підприємстві, розглянемо процес контролю на прикладі виробництва питного молока.

На вхідному контролі здійснюють приймання і сортування молока.

Далі йде етап нормалізації молока (нормалізація являє собою процес вилучення або включення молочного жиру, наприклад, на виробництво надійшло молоко з жирністю 4%, ми випускаємо молоко з жирністю 2,5% - отже, нам потрібно вилучити 1,5% жиру шляхом сепарації молока). На етапі нормалізації визначають вміст жиру, і такі показники як кислотність, щільність.

Наступний етап - гомогенізація. Він являє собою подрібнення жирових кульок в молоці з метою його збереження. На цьому етапі контроль не здійснюють.

Далі йдуть пастеризація і охолодження отриманого молока. Перед пастеризацією в молоці визначають кислотність, наявність бактерій (в основному це бактерії з групи кишкової палички) і деякі інші мікроорганізми. У процесі термообробки лаборант контролює температуру молока два рази на зміну. Після охолодження молока перевіряють його органолептичні показники, температуру, кислотність, щільність, масову частку жиру і білка.

Потім молоко розливають, упаковують і маркують. У кожній партії знову перевіряють кількість жиру, білка, а також органолептичні показники.

Мікробіологічний контроль упаковки і тари здійснюють один раз на місяць.

Таким чином, контроль якості продукції є важливим пунктів у виробництві продуктів харчування. Тільки завдяки суворому контролю на прилавки торгових мереж потрапляє продукція, безпечна для життя та здоров'я людини.