Організація виробничого процесу. Основні принципи.
Будь-який вид промислової діяльності потребує грамотного побудові виробничого процесу, під яким розуміють процедуру перетворення предмета праці (Сировини, матеріалів, напівфабрикатів) в готову продукцію, необхідну суспільству.
Організація виробничого процесу передбачає раціональне поєднання його елементів: праці (діяльності людей), засобів праці (Знарядь виробництва), природних процесів (хімічних, фізичних, біологічних), спрямоване на зміну властивостей предмета праці - його форми, розмірів, якості або стану.
Принципи раціональної організації виробничого процесу.
Існуючі виробничі процеси надзвичайно різноманітні, проте в основі їх правильної організації лежать певні принципи, дотримання яких дозволяє оптимізувати промислову діяльність.
Принцип диференціації. Відповідно до цього принципу організація виробничого процесу має бути проведена таким чином, щоб за окремими підрозділами підприємства були закріплені конкретні процеси або операції, що становлять основу виробничої канви.
Принцип комбінування. Передбачає об'єднання всіх або деяких операцій, що носять різний характер, в рамках одного підрозділу виробництва (цеху, дільниці, ланки).
На перший погляд ці принципи суперечать один одному. Якому з них слід віддати перевагу, визначає складність виробленого вироби і практична доцільність.
Принцип концентрації. Цей принцип означає об'єднання в межах однієї виробничої дільниці робіт з виготовлення однорідної продукції або здійснення однакових у виконанні операцій. Його застосування дозволяє більш ефективно використовувати обладнання одного типу (підвищується його завантаження), збільшуючи гнучкість технологічних процесів.
Принцип спеціалізації. Передбачає закріплення за кожним робочим ділянкою точно обмеженого числа операцій, робіт, виробів. Рівень спеціалізації визначається характером випускаються деталей, а також кількісним обсягом їх випуску. Чим вище рівень спеціалізації підприємства, тим краще навички працівників, вища продуктивність праці. При цьому зростає можливість автоматизації виробництва і знижуються витрати, пов'язані з переналагодження обладнання. Недоліком можна вважати монотонність праці і швидку стомлюваність людей.
Принцип універсалізації протилежний принципом спеціалізації. Організація виробничого процесу, що базується на цьому принципі, припускає випуск різноманітних виробів (або здійснення різнорідних процесів) в межах одного робочого підрозділу. Випуск широкого асортименту деталей вимагає досить високої кваліфікації персоналу та участі багатофункціонального обладнання.
Принцип пропорційності. Грамотне управління виробничим процесом невіддільне від дотримання пропорцій між кількістю продукції, що випускається різними підрозділами підприємства. Виробничі потужності ділянок повинні відповідати завантаженні обладнання і бути порівнянними один з одним.
Принцип паралельності. Передбачає одночасне виготовлення (обробку) різних виробів, що дозволяє економити час, що витрачається на виробництво кінцевої продукції.
Принцип прямо точності. Організація виробничого процесу повинна бути проведена таким чином, щоб шлях предмета праці від однієї стадії обробки до іншої був найліпшим.
Принцип ритмічності полягає в тому, що всі виробничі процеси, спрямовані на випуск проміжних деталей і на виготовлення кінцевої продукції, схильні періодичному повторення. Дотримання цього принципу дозволяє забезпечити рівне протягом виробництва, вільне від порушення строків та вимушених простоїв.
Принцип безперервності передбачає рівномірне надходження предмета праці від однієї операції до іншої без зупинок або затримок.
Принцип гнучкості забезпечує швидку адаптацію виробничих дільниць до змін реалій виробництва, пов'язаних з переходом на виготовлення нових видів продукції.
Перераховані принципи при організації виробництва застосовуються відповідно до їх практичної доцільністю. Недооцінювання їх ролі призводить до збільшення витрат на виробництво і, як наслідок, до зниження конкурентоспроможності продукції, що випускається.