Зварений шов - надійний спосіб з'єднати деталі
Зварений шов являє собою місце з'єднання двох або декількох деталей, яке утворюється в результаті процесу кристалізації металевого розплаву, що знаходиться в зварювальній ванні. Метал, який наплавляється на ділянку з'єднання, складається із суміші присадочного матеріалу і розплавленої заготовки.
Класифікація подібних сполук досить обширна, що дозволяє без зусиль визначити тип зварного шва. Наприклад, за характером виконання розрізняють шви одно- і двосторонні, а по напрямку впливу - лобові, флангові, комбіновані, а також косі. Крім того, просторове положення також дуже впливає. У даній категорії виділяють горизонтальні і вертикальні, стельові і нижні з'єднання.
Кожен зварений шов має свою характерну зовнішню форму, яка має три різновиди: ослаблену, нормальну і посилену. У свою чергу за формою поперечного перерізу розрізняють кутові і стикові шви. Завдяки всьому цьому розмаїттю можна отримати величезне число з'єднань, наприклад, хрестові, таврові або стикові. Останні використовуються тільки при стикових швах безперервного характеру. 
Характерною ознакою, який виділяє такий шов серед інших, є оброблення кромки деталей, а точніше їх форма в поперечному перерізі. Найбільш широкого поширення набули одно- і двосторонні, криволінійні, прямолінійні форми, є також вироби, на яких відсутнє оброблення крайок. Складними формами обробки краю вважаються V- і X-подібні. У свою чергу кутовий зварний шов також має відмінності за формою оформлення кромок, а також за характером зварювання: безперервний або переривчастий.
Всі існуючі на даний час види швів дозволяють з'єднувати деталі різної товщини з найрізноманітніших металів. Крім того, розроблено безліч способів, які покликані покращувати характеристики зварного шва та підвищувати надійність подібного з'єднання. Такими заходами можуть справедливо вважатися: використання спеціального присадочного матеріалу-зварювання деталей в газовому середовищі, яка сприяє видаленню кисню з області горіння дугі- використання флюсу та інші.
Зварений шов може здійснюватися автоматично, напівавтоматично або вручну. Кожен з цих способів має свої особливості, а отже, може застосовуватися в різних умовах. Це дозволяє розширити діапазон застосування зварювання.
Зона зварювання, в якій відбувається з'єднання деталей, піддається значним термічних дій. Подібні процеси, як відомо, призводять до різких змін у розподілі та характері виникаючих зусиль. Це негативно позначається на надійності з'єднань.
Параметри, якими характеризується зварений шов, безпосередньо пов'язані з його геометричними розмірами. Це ширина, величина посилення і притуплення, розмір зазору, а також товщина зварювальних деталей.
Контроль зварних швів здійснюється ще на виробництві, оскільки від цього залежить якість, надійність і довговічність даного типу з'єднання.